Cuando se trata de reducir las emisiones de carbono en los edificios, la conversación suele comenzar con la energía operativa. Eso es importante. Pero una gran parte de la huella de carbono de un edificio ya está presente antes de que se enciendan las luces.
Eso es carbono incorporado. Incluye las emisiones relacionadas con la extracción de materiales, la fabricación, el transporte, la instalación y el impacto al final de la vida útil. Una vez finalizada la construcción, esas emisiones quedan incorporadas durante toda la vida útil del edificio.
A medida que los diseñadores, constructores y propietarios buscan formas de reducir el impacto ambiental, la elección del aislamiento desempeña un papel importante. Una investigación reciente de RDH Building Science y la Universidad Metropolitana de Toronto ayuda a aclarar cómo los sistemas de aislamiento de mayor rendimiento pueden contribuir a reducir las emisiones de carbono incorporadas a nivel de cerramientos.
Para obtener más información sobre el carbono incorporado y cómo el aislamiento de espuma en aerosol encaja en el diseño con bajas emisiones de carbono, visite nuestro Aislamiento de espuma en aerosol con bajas emisiones de carbono página.
¿Qué es el carbono incorporado en los edificios?
El carbono incorporado se refiere a las emisiones de gases de efecto invernadero asociadas a los materiales de construcción antes y durante la construcción. Esto incluye todo, desde la extracción de materias primas hasta su eliminación o reciclaje al final de su vida útil. A diferencia de la energía operativa, el carbono incorporado no se puede mejorar posteriormente. Las decisiones se toman al principio.
Lo que muestran las investigaciones de RDH y TMU
El estudio RDH × TMU examinó el impacto del carbono incorporado en los tipos de aislamiento más comunes dentro de conjuntos completos de paredes diseñados para cumplir los mismos objetivos de rendimiento térmico. No se centró en productos individuales de forma aislada, sino en el rendimiento de conjuntos completos en edificios reales.
Carbono incorporado en los tipos de aislamiento comunes frente al espesor del aislamiento
Fuente: RDH Carbono incorporado – Elastochem / Honeywell Enclosures 2025
Una conclusión clave fue muy clara. Los materiales que ofrecen un mayor rendimiento térmico por centímetro tienden a requerir menos material en general, lo que puede reducir el carbono incorporado. La espuma de poliuretano de célula cerrada pulverizada se incluyó en el análisis como una opción de alta eficiencia.
En un estudio comparativo, dos conjuntos de paredes renovadas diseñadas para alcanzar un R-24 efectivo. El conjunto de espuma en aerosol mostró aproximadamente 401 TP3T de carbono incorporado más que un conjunto de lana mineral. Ambos cumplieron con los mismos requisitos de rendimiento. La diferencia radicaba en la eficiencia con la que lo lograron.
Por qué es importante un mayor valor R por pulgada
Un mayor valor R por pulgada reduce la cantidad de material necesario para lograr el mismo nivel de rendimiento, lo que ayuda a minimizar las entregas y los residuos en la obra.
La espuma en aerosol de célula cerrada se fabrica in situ a partir de componentes líquidos. En términos prácticos, una carga de camión de espuma en aerosol puede sustituir aproximadamente a cinco cargas de camión de aislamiento en paneles. Eso significa menos camiones, menos consumo de combustible y menos desperdicio de material. Más información sobre cómo el transporte afecta al carbono incorporado.
Menos capas, menor impacto de carbono
La espuma en aerosol de célula cerrada proporciona aislamiento térmico, control del aire y control del vapor en una sola aplicación. Cuando se necesitan menos materiales y capas para cumplir con los objetivos de rendimiento del cerramiento, se reduce el carbono incorporado a nivel del sistema.
Por eso las evaluaciones del carbono incorporado funcionan mejor cuando se tiene en cuenta el conjunto completo. Los requisitos de rendimiento, las capas de soporte, las necesidades de transporte y las cantidades de material son factores importantes.
La reducción de las emisiones de carbono comienza en la carcasa
La reducción del carbono incorporado comienza en las primeras etapas, con el diseño y la selección de materiales. La elección de sistemas de aislamiento integrados y de alto rendimiento puede reducir el uso de materiales, simplificar los ensamblajes y disminuir el impacto ambiental desde el primer día.
Para explorar la investigación de RDH × TMU, comparar conjuntos de aislamiento y ver cómo la espuma de celda cerrada en aerosol favorece el diseño de cerramientos con bajas emisiones de carbono, visite nuestro Aislamiento de espuma en aerosol con bajas emisiones de carbono página.






